Rastreabilidade na packing house: do campo ao contêiner

Quando um importador pergunta de onde veio a fruta de uma caixa, a packing house precisa responder com nome do produtor, lote e data, e responder rápido. Com papel e planilha, essa resposta pode levar dias e ainda chegar incompleta. Nesta semana, apresentamos o módulo de rastreabilidade do RTKSoft ERP a uma packing house cliente da região. Veja por que a exportação exige esse controle e como o sistema liga cada etapa, do recebimento da fruta até o contêiner.

Por que a exportação exige rastreabilidade

No Brasil, a Instrução Normativa Conjunta MAPA/Anvisa nº 2/2018 obriga a rastreabilidade de vegetais frescos. Os citros estão no primeiro grupo, com a regra valendo desde agosto de 2018. A norma pede informações como produtor, variedade, quantidade, lote e data, presas ao produto ou à embalagem por etiqueta, código de barras ou QR Code.

Para exportar, a régua sobe. Os pontos que mais aparecem nas exigências de importadores e certificadoras são estes:

• Lote, produtor e unidade de produção: cada caixa precisa apontar de onde a fruta saiu.
• GLOBALG.A.P. e o GGN: o GGN é o número que identifica o produtor certificado. O comprador quer ver que a fruta da caixa veio de quem tem o certificado.
• Cadeia de custódia (CoC): quem embala e etiqueta fruta certificada precisa mostrar que ela não se misturou com fruta sem certificado no meio do processo.
• Recall: se um problema aparece no destino, é preciso saber quais caixas, de quais lotes e de quais contêineres foram afetadas, sem recolher tudo.
• Auditoria do importador: o auditor escolhe uma caixa e pede o caminho completo dela. A packing house tem que mostrar isso na hora.

O que se perde com papel e planilha

O problema raramente está em uma etapa só. Ele aparece na passagem de uma etapa para a outra:

• O vale de recebimento fica numa pasta e a planilha da embalagem é outra, preenchida em outro turno.
• O lote se perde no beneficiamento, quando frutas de produtores diferentes passam pela mesma linha.
• A etiqueta é digitada à mão, e um número trocado já quebra o caminho de volta.
• Montar a resposta de uma auditoria vira um trabalho de dias, cruzando papéis que nem sempre batem.

Como o RTKSoft ERP liga as etapas

No módulo de rastreabilidade do RTKSoft ERP, a informação nasce no recebimento e acompanha a fruta até o embarque:

• 1. Recebimento: a fruta entra pelo vale, que registra o produtor e o lote de origem.
• 2. Beneficiamento: a fruta passa pelo processo sem perder a ligação com o lote.
• 3. Embalagem: cada caixa embalada fica ligada ao lote de onde veio.
• 4. Etiqueta: a caixa sai com um código de rastreio que reúne a semana, o dia do ano, o produtor e o lote.
• 5. Palete: as caixas são agrupadas em paletes, e cada palete guarda a origem das caixas que tem.
• 6. Carregamento do contêiner: o sistema registra quais paletes embarcaram em cada contêiner.

Como cada etapa fica ligada à anterior, o caminho também vale de trás para frente: partindo de um contêiner ou de uma etiqueta, a informação para chegar ao produtor e ao lote está no sistema, e não espalhada em papéis.

Por onde começar

• Mapeie onde a informação se perde hoje. Normalmente é na passagem do recebimento para a linha, ou na etiqueta feita à mão.
• Padronize o vale de recebimento. Tudo começa nele: sem produtor e lote corretos na entrada, nenhuma etiqueta conserta depois.
• Teste com uma auditoria simulada. Escolha uma caixa já embarcada e veja quanto tempo leva para chegar ao produtor.

Fontes

• Revista Cultivar – Começa a valer em agosto sistema de rastreabilidade de vegetais frescos (INC MAPA/Anvisa nº 2/2018)
• GLOBALG.A.P. – Chain of Custody (cadeia de custódia)

Este conteúdo é informativo. As exigências de cada importador e certificadora podem variar; confirme os requisitos do seu mercado de destino.